CÁC SỰ CỐ VỀ INTERLINING
1. Hiện tượng bị thấm keo sau khi ép
Có hai trường hợp thấm keo trong quá trình ép:
- Keo bị thấm qua mặt lớp vải nền sau khi ép với nhiệt độ và áp lực cao (strike back):
– Nguyên nhân:
+ Công nghệ phủ keo thấp, tỉ lệ giữa trọng lượng lớp vải nền và lớp keo không hợp lí.
+ Để tiết kiệm chi phí và thu về nhiều lợi nhuận, các nhà phân phối keo dựng không quan tâm đến hiệu quả sử dụng của các công ty và nhà máy sản xuất may mặc. Vì vậy, các nhà phân phối đó không yêu cầu nhà máy sản xuất loại keo phù hợp cho các nhà máy may mặc. Mặc dù tiết kiệm được chi phí nhưng điều này sẽ gây ra tổn thất cho các nhà sản xuất may mặc.
– Hậu quả:
+ Hiện tượng này sẽ dẫn đến việc lớp keo bị dính lên băng chuyền khi đi qua máy ép. Kết quả là keo dựng sẽ bị dính lại trên băng chuyền và nó rất khó để lấy ra. Nếu bị ép dưới nhiệt độ và lực ép quá cao, nó sẽ trực tiếp phá hủy lớp vải nền.
+ Việc keo dựng bị dính vào băng chuyền sẽ gây thất thoát nguyên phụ liệu.
+ Hiện tượng này thực ra không ảnh hưởng đến lớp vải quần áo nhưng nó sẽ gây ra một số vấn đề cho máy ép.
– Cách khắc phục:
+ Sử dụng dầu silicon để làm sạch. Khi nhiệt độ của máy ép tăng lên, sử dụng một tấm vải cotton có dầu silicon để lau bang chuyền.
+ Sử dụng loại hạt có chất lượng cao.
- Keo thấm qua bề mặt vải chính (strike through)
– Nguyên nhân: Do bề mặt của lớp vải bị bám bẩn hoặc do việc sử dụng loại keo dựng có hạt keo quá to cho quần áo có vải quá mỏng.
– Khắc phục:
+ Nếu như keo bị thấm quá nhiều, tốt nhất là nên thay loại keo dựng khác.
+ Nếu như số lượng hạt keo thấm qua vải ít, có thể sử dụng giấy in chữ nghệ thuật cho quần áo, sử dụng mặt nhám áp lên bề mặt vải chính trước khi đưa qua máy ép. Các hạt keo thấm qua vải sẽ bám lên bề mặt của lớp giấy này.
2. Hiện tượng Phồng dộp trong quá trình ép keo
Khi sử dụng keo dựng, nhiều nhà sản xuất may mặc rất quan ngại về hiện tượng phồng dộp. Hiện tượng phồng thường sảy ra khi keo dựng được ép với vải. Phồng dộp sẽ khiến cho bề mặt vải không bằng phẳng và ảnh hưởng đến thẩm mĩ của quần áo.


Yếu tố | Nguyên nhân |
1. Saichế độ wash | Khách hàng chỉ yêu cầu giá thấp, không quantâm về chế độ wash của quần áo. Phồng dộp sẽ sảy ra khi sử dụng sai chế độwash. |
2. Chấtlượng keo dựng | Chất lượngkeo dựng quá kém, không đủ độ bám dính. |
3. Épquá thông số cho phép | Sai nhiệt độ, áp lực và thời gian trongquá trình ép keo sẽ xuất hiện phồng dộp. Chúng ta phải kiểm tra thông số phùhợp cho mỗi loại vải trước khi đưa vào sản xuất. |
4.Côngnghệ ép keo | Công nghệkhông tiên tiến và thiết bị có chất lượng thấp sẽ khiến cho hạt keo không đượcphủ đều trong keo dựng. Đôi khi sẽ làm xuất hiện hiện tượng phồng dộp. |
5. Lựachọn sai loại keo dựng | Loại keodựng không phù hợp với loại vải sẽ không thể bám dính tốt. Ví dụ như một sốloại vải hồ dầu hay vải len, keo dựng phải sử dụng hạt PA chất lượng tốt, mớicó thể đảm bảo vải không bị dộp. |
6. Thayđổi loại vải | Mỗi loạikeo dựng sẽ phù hợp với một hoặc một nhóm vải nhất định, khi thay đổi tính chấtvải quá khác biệt sẽ gây ra hiện tượng phồng dộp. |
Lời khuyên khi lựa chọn keo dựng phù hợp tránh hiện tượng phồng dộp:
– Loại quần áo nào mà bạn sử dụng keo dựng?
– Vị trí nào keo dựng sẽ được ép?
– Bạn muốn hand feel sẽ như thế nào (mềm hay cứng)?
– Có áp dụng chế độ wash nào không?
– etc
Bạn cung cấp thông tin càng chi tiết, nhà cung cấp sẽ đưa ra cho bạn lựa chọn càng phù hợp
Giải quyết hiện tượng phồng dộp bề mặt từ sản xuất
Hiện tương | Phân tích | Khắc phục |
Một số lượngnhỏ các nốt phồng dộp lớn, độ bền bề mặt không thay đổi | Hiện tượng này là một vị trí phồng dộp lớn,bề mặt vải bằng phẳng, khi xé chỗ bị phồng dộ sẽ không thấy hạt keo ở trongKhi bạn gặp vấn đề này, bạn cần biết nó là do chất lượng phủ keo hoặc phươngpháp phủ keo bị sai. | kiểm soátchất lượng lớp keo và nâng cao kĩ thuật ép keo |
Có nhiềunốt phồng dộp nhỏ, độ bền bề mặt không có vấn đề | Nó bị ảnh hưởng bởi lớp vải không bằngphẳng. Khi xé chỗ phồng dộp thấy không có keo hoặc thiếu lượng hạt keo. Độ codãn của vải và keo dựng có thể ảnh hưởng lẫn nhau. Hiện tượng này là kết quảcủa độ chênh lệch lớn giữa hai độ co dãn. | thay đổiđiều kiện ép cũng như giữ cho độ co dãn của keo giống với của vải |
Phồng dộplớn, độ bền bề mặt không đảm bảo, bề mặt keo dựng không bằng phẳng | Đây là trường hợp thường sảy ra của hiệntượng phồng dộp; lượng hạt keo quá thấp, và điều kiện ép không chính xác. | cần thayđổi loại hạt keo hoặc thay đổi điều kiện phủ keo |